Двухшнековые и бесшнековые конвейеры делятся на два типа по способу транспортировки: шнековые конвейеры и бесшнековые конвейеры. Шнековые конвейеры подходят для транспортировки сухих порошкообразных материалов и мелкодисперсных материалов без вязкости, в то время как бесшнековые конвейеры подходят для транспортировки липких и легко запутывающихся материалов. Существуют одношнековые или бесшнековые конвейеры, а также многошнековые и многобесшнековые конвейеры.
Сегодня мы рассмотрим двухшнековый бесшнековый конвейер. Двухшнековый бесшнековый конвейер также называется двухвальным бесшнековым конвейером. Он состоит из желоба, вращающегося бесшнекового винта, футеровочной пластины, двигателя, редуктора и подшипников и т.д. Он обладает большой длиной транспортировки (максимум 20 м), высокой устойчивостью к запутыванию, отличными экологическими характеристиками, высоким крутящим моментом, низким энергопотреблением, компактной конструкцией, простотой эксплуатации, двухлопастной конструкцией, износостойкостью и долговечностью.
Двухшнековые бесшнековые конвейеры изготавливаются на заказ в соответствии с конкретными требованиями. Они удобны для промежуточной загрузки или разгрузки. Эксплуатация проста и удобна, а материал изолирован от внешней среды в процессе транспортировки, что обеспечивает хорошую герметичность.
К двухшнековым бесшнековым конвейерам также можно добавить некоторые аксессуары, такие как загрузочный бункер, подвижные колеса, подъемные проушины, таблички с названием и т.д.
Теперь давайте посмотрим на общий чертеж и фотографии ниже:
Материалы двухвального безвального винтового конвейера
2.1 Конструкционные материалы безвального винтового конвейера
Все детали, контактирующие с транспортируемым материалом, изготовлены из нержавеющей стали 316L, крепежные элементы кронштейнов и т.д. также изготовлены из стали 316L.
2.2 Транспортируемый материал двухвального безвального винтового конвейера
Этот двухвальный безвальный винтовой конвейер используется для транспортировки осадка сточных вод в рамках государственного проекта.
Технические характеристики двухшнекового конвейера
| Название компонента | Размер | Потребности клиента |
| Винтовое лезвие | Ø300 мм | |
| шаг лопастей винта | Регулируемый диаметр от 200 мм до 300 мм. | |
| толщина лезвия винта | 30 мм | |
| Длина шнекового конвейера | 5500 мм | |
| Система привода | 7,5 кВт при 12 об/мин | |
| Направление движения | Привод — SEW Drive, серия «R», редуктор с косозубыми шестернями, установленный на валу, с электродвигателем мощностью 7,5 кВт, 380 В, 3 фазы, 50 Гц, степень защиты IP55, расположен на входном конце конвейера. | |
| Рука | Зависит от потребностей. Это обратимо. | |
| Наклон шнекового конвейера | 13 0 | |
| Обработка поверхности | Внутренняя поверхность отполирована до 200 меш, а внешняя поверхность подвергнута травлению и пассивации. | |
| Вес нетто | 3500 кг | |
| Размер упаковки | TBD | |
| Тип упаковки | В фанерном ящике (экспортный стандарт) | |
| Вес брутто | 4200 кг | |
| График производства | Срок выполнения заказа составляет от 30 до 45 дней после внесения предоплаты, и может быть согласован в зависимости от окончательного количества. | |
| Условия оплаты | 30% предоплата банковским переводом (T/T), 70% остаток оплачивается перед доставкой. | Возможно обсуждение. |
| Гарантийный период | 12 месяцев после запуска на объекте | |
| Сайт сервис | При необходимости мы можем направить специалиста на объект. |
Рабочие собирают опоры для двухвальных безвальных винтовых конвейеров. Надежные и прочные опоры обеспечивают стабильную работу двухвального безвального винтового конвейера. Благодаря подвижным колесам этот двухвальный безвальный винтовой конвейер можно перемещать по производственному цеху по мере необходимости.
Мы применяем строгую процедуру контроля и план испытаний для каждого проекта.
1. Происхождение сырья для двухвального безвального винтового конвейера подлежит отслеживанию. Мы повторно проверяем все сырье с помощью спектрального анализатора в соответствии с предоставленными поставщиками сертификатами на материалы. Для производства используется только одобренное сырье.
2. Для обрабатываемых деталей мы проводим контроль на каждом этапе производства и ведем учет каждой детали. Только одобренные детали могут быть использованы для дальнейшего производственного процесса.
3. Для комплектующих, приобретаемых у сторонних поставщиков (подшипники, двигатели и редукторы), мы выбираем надежные бренды. Мы также используем качественные бренды, рекомендованные покупателями.
4. Сварные швы проверяются на 100% визуально, а также могут быть подвергнуты неразрушающему контролю в соответствии с требованиями заказчика.
5. Для заводских приемочных испытаний конвейера мы составляем отчет о заводских приемочных испытаниях и отправляем его покупателю для проверки. Только одобренный конвейер может быть отгружен покупателю.
6. Мы отправляем покупателю все оригинальные данные контроля, руководство по эксплуатации и список запасных частей.
Список клиентов:
Строительная отрасль:
